Configuration et devis de la cuve de fermentation de bière 2000L

Configuration et devis d'une cuve de fermentation de bière de 2000 L

Le système de saccharification (équipement de préparation du moût) des équipements de brasserie est principalement utilisé pour la préparation du moût de bière et comporte de nombreux points de contrôle sur l'équipement. Les exigences de contrôle de température du processus de saccharification sont relativement strictes, afin d'obtenir un meilleur moût. La conception de la bouilloire de saccharification adopte la conception du processus de saccharification automatique. Réglez simplement la durée et la température du processus de saccharification pour obtenir le processus de saccharification idéal ; en même temps, nous contrôlons la température et la quantité d'eau de brassage pour garantir une qualité de moût plus stable pour chaque lot.
La filtration dans le système de saccharification contrôle strictement la vitesse de filtration et la qualité du moût, et contrôle plus précisément les paramètres de volume de l'eau de filtration et de lavage, ce qui améliore l'utilisation du malt et réduit le coût de brassage de la bière ; en même temps, il réduit l'intensité du travail et adopte un système de décharge automatique du moût. .
Le pot d'ébullition du moût du système de saccharification adopte la méthode de circulation d'ébullition interne pour les petits équipements, qui peut atteindre un bon état d'évaporation en même temps, améliorer le taux d'utilisation de l'équipement et réduire la consommation d'énergie.
La bouilloire à remous du système de saccharification adopte une conception à fond plat incliné. Grâce au tassement naturel du tourbillon, il maximise le rendement du moût et réduit le coût de la bière. L'effet tourbillon est très bon et améliore la qualité de la bière.
Nous sommes également équipés d'un système de récupération d'énergie thermique dans l'ensemble des équipements de saccharification, ce qui peut réduire les pertes de consommation d'énergie dans le processus de brassage et améliorer l'utilisation des matières premières de brassage, afin de réduire le coût de la bière.

Marchandises	spécification	Image
Cuve de fermentation de bière 2000L	Dimensions : φ1560*3000 Capacité brute : 2650L Capacité utile : 2000L Réservoir unique et commande unique, chemise de refroidissement à plaques Miller, Soupape de sécurité à ouverture supérieure, houblon sec (avec valve), voyant et boule de nettoyage tout autour. Trou d'homme côté taille Méthode de refroidissement : refroidissement à l'éthylène glycol ou à l'alcool, Réservoir intérieur : matériau 304 en acier inoxydable ; épaisseur du canon : 3,0 mm Veste d'eau : matériau en acier inoxydable 304 ; épaisseur de la veste d'eau : 1,5 mm Peau extérieure : Matériau 304 ; Épaisseur extérieure : 2,0 mm Tête : acier inoxydable 304, épaisseur : polissage de précision de 3,0 mm Zone de refroidissement : 3,6㎡ ; Épaisseur de la couche d'isolation 80 mm ; isolation en polyuréthane Traitement machine du réservoir intérieur : polissage mécanique 0,8 µm, traitement de passivation du réservoir intérieur Méthode de soudage : soudage sous protection gazeuse à l'argon, ceinture de polissage des joints de soudure ; Méthode d'alimentation : le moût entre par le fond de la cuve de fermentation, la levure entre par la cuve d'ajout de levure Méthode de décharge : La bière est évacuée de la sortie de bière de la combinaison de décharge, et la levure et les impuretés sont évacuées de la sortie des eaux usées. Méthode de décompression : soupape de surpression mécanique en acier inoxydable. Méthode d'échantillonnage : vanne papillon et ensemble de vanne d'échantillonnage aseptique Wenhan Vin du cône inférieur : vanne papillon φ32 Pression de la cuve de fermentation : pression de conception {{0}}.3MPa, pression de service 0,15Mpa, soupape de sécurité positive et négative. La tête ovale avec un cône de 60 degrés résiste aux équipements de compression. Exigences particulières : le port d'injection sec du houblon supérieur est du type à pince φ102 ; la sonde de température est à 200 mm de profondeur dans le réservoir intérieur ;
Vanne d'échantillonnage	Ф32 Vanne d'échantillonnage aseptique en acier inoxydable 304, méthode de connexion : chargement rapide
Soupape d'échappement à joint d'eau	Ф32 Soupape d'échappement mécanique : 304 soupape d'échappement à joint d'eau en acier inoxydable, précision 0.2--2.2BAR,
Manomètre	0-0.6Mpa, manomètre antichoc
Thermomètre à résistance platine	-20 degré --- +80 degré PT100
Électrovanne eau glacée	-20 degré --- +80 degré Électrovanne eau glacée : Ф 25, alimentation électrique : 24V, avec sonde de température, ouverture automatique
Transmetteur de température	Connecté au PT100
Vanne de sortie de vin Vanne de vidange	Vanne de sortie de vin : inox 304, taille : φ32, connexion : chargement rapide Vanne de vidange : acier inoxydable 304, taille : φ38, connexion : chargement rapide
Boule de nettoyage	Nettoyage CIP spécial, acier inoxydable 304, nettoyage complet à 360 degrés, taille : φ32, connexion : connexion filaire.
Soupape de sécurité positive et négative	φ32 {{0}}.01---2BAR, 1BAR=0.1MPA Lorsque le fermenteur refroidit, une pression négative se forme et la vanne s'ouvre automatiquement pour protéger le réservoir. Lorsque la soupape d'échappement ne fonctionne pas, la pression atteint 0,2 MPA et la soupape d'échappement s'ouvre pour réduire la pression du réservoir. Il agit pour protéger le réservoir.
Vanne à arbre	Vanne à arbre : matériau en acier inoxydable 304, φ32
Tiges de titane	Spécial pour la carbonisation de la bière. Utilisez du dioxyde de carbone pour un meilleur mélange avec la bière
Configuration tube double L	1. Soupape d'échappement 2. Soupape de sécurité positive et négative
Boulon de réglage	Ajustez le niveau du réservoir pour une installation et une connexion faciles
Houblon sec pressé	Connecté à la trémie sèche de houblon pour faciliter l'ajout de houblon dans la cuve de fermentation.
Lever les oreilles	Facile à expédier et à hisser
Regard latéral	430*330

Tests d'équipement

Le personnel d'installation et de mise en service dépêché par le fournisseur arrivera avant l'arrivée du matériel sur le site de l'acheteur pour assister l'acheteur dans le déchargement ;

Le personnel d'installation et de mise en service du fournisseur respectera strictement les règles de gestion de la construction du site de l'acheteur pour réaliser une construction sûre et civilisée ;

L'acheteur doit organiser du personnel pour effectuer les travaux d'installation et de mise en service sur site en collaboration avec le personnel du fournisseur ;

La période de service doit être confirmée par les deux parties à l'avance. S'il y a un ajustement, il peut être prolongé de manière appropriée en fonction de la situation réelle sur place.

Pour l'ensemble des équipements de brassage de bière, nous appliquons un contrôle de qualité strict, un contrôle de qualité pendant le processus de production et une inspection de qualité du produit fini. Une fois le produit fini terminé, le système de saccharification est soumis à un test d'essai pour détecter le bon fonctionnement de chaque point de contrôle.
Une fois le produit fini terminé, nous effectuerons également un test de pression final d'au moins 0,2 MPA/72 heures, comprenant le test de pression du réservoir et le test de pression de la chemise de refroidissement. La qualité du produit est plus fiable.

Cette offre de prix est valable 3 mois. Lorsque vous devez acheter du matériel, veuillez vous renseigner sur le prix.

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