Cuve de fermentation de bière commerciale 5000L
Notre entreprise est un fabricant spécialisé dans la production d'équipements pour la bière. Elle vend principalement du matériel de bière en acier inoxydable. Elle produit et traite des cuves en acier inoxydable de différents volumes, notamment des équipements de bière de grande, moyenne et petite taille. Nous pouvons également traiter et fabriquer selon les dessins. Une fois l'équipement terminé, la pression est testée à 3 bars et maintenue pendant plus de 72 heures pour être admissible, et la garantie globale de l'équipement est de 3 ans.
Intérieur | Veste | |
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Matériel | SUS304 | SUS304 |
Pression de travail Bar | 2.0 | 2.0 |
Pression de conception Bar | 3.0 | 3.0 |
Taille du réservoir mm | 1800*5320 | |
Quantité | 1 | |
Mode refroidissement | Refroidissement par eau alcoolisée | |
Matériau isolant | Polyuréthane | |
Épaisseur d'isolation mm | 100 | |
Épaisseur extérieure du réservoir mm | 2.0 | |
Épaisseur inter-réservoir mm | 3.0 | |
Épaisseur du réservoir du couvercle mm | 3.0 | |
Angle du cône | 60 | |
volume du cône | 927 | |
volume du cylindre | 3416 | |
Zone de refroidissement | 6, en utilisant la méthode de refroidissement en 2-étape | |
Volume effectif | 5000L | |
volume total | 6250L | |
Pipeline CIP à connexion rapide | φ38 | |
Connectez rapidement la canalisation de sortie de vin, équipée d'une vanne rotative | φ38 | |
Port d'échantillonnage à connexion rapide | φ32 | |
Sortie d'eaux usées à connexion rapide | φ51 | |
Utiliser une soupape d'échappement à joint d'eau | 0.1 barre-2.2barres |
Marchandises | spécification | Image |
Fermentation de bière 5000L | Dimensions : φ1800*5320 Capacité brute : 6250L Capacité utile : 5000L Réservoir unique et commande unique, chemise de refroidissement à plaques Miller, Soupape de sécurité à ouverture supérieure, houblon sec (avec valve), voyant et boule de nettoyage tout autour. Trou d'homme côté taille Méthode de refroidissement : refroidissement à l'éthylène glycol ou à l'alcool, Réservoir intérieur : matériau 304 en acier inoxydable ; épaisseur du canon : 3,0 mm Peau extérieure : Matériau 304 ; Épaisseur extérieure : 2,0 mm Tête : acier inoxydable 304, épaisseur : polissage de précision de 3,0 mm Zone de refroidissement : 6㎡ ; Épaisseur de la couche d'isolation 100 mm ; isolation en polyuréthane Traitement machine du réservoir intérieur : polissage mécanique 0,8 µm, traitement de passivation du réservoir intérieur Méthode de soudage : soudage sous protection gazeuse à l'argon, ceinture de polissage des joints de soudure ; Méthode d'alimentation : le moût entre par le fond de la cuve de fermentation, la levure entre par la cuve d'ajout de levure Méthode de décharge : La bière est évacuée de la sortie de bière de la combinaison de décharge, et la levure et les impuretés sont évacuées de la sortie des eaux usées. Méthode de décompression : soupape de surpression mécanique en acier inoxydable. Méthode d'échantillonnage : vanne papillon et ensemble de vanne d'échantillonnage aseptique Wenhan Vin du cône inférieur : vanne papillon φ32 Pression de la cuve de fermentation : pression de conception {{0}}.3MPa, pression de service 0,2Mpa, soupape de sécurité positive et négative. La tête ovale avec un cône de 60 degrés résiste aux équipements de compression. Traitement interne de décapage et de passivation Le réservoir est équipé d'une boule de nettoyage rotative de 360- degrés φ38 Les pieds de support utilisent 4 pieds de support, reliés par des tuyaux en acier inoxydable au milieu, qui ne se déformeront pas. |
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Vanne d'échantillonnage |
Ф32 Vanne d'échantillonnage aseptique en acier inoxydable 304, méthode de connexion : chargement rapide |
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Soupape d'échappement à joint d'eau |
Ф32 Soupape d'échappement mécanique : 304 soupape d'échappement à joint d'eau en acier inoxydable, précision 0.2--2.2BAR, |
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Manomètre | 0-0.6Mpa, manomètre antichoc | ![]() |
Thermomètre à résistance platine |
-20 degré --- +80 degré PT100 |
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Électrovanne eau glacée |
-20 degré --- +80 degré Électrovanne eau glacée : Ф 25, alimentation électrique : 24V, avec sonde de température, ouverture automatique |
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Transmetteur de température | Connecté au PT100 | ![]() |
Vanne de sortie de vin Vanne de vidange |
Vanne de sortie de vin : inox 304, taille : φ32, connexion : chargement rapide Vanne de vidange : acier inoxydable 304, taille : φ38, connexion : chargement rapide |
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Boule de nettoyage | Nettoyage CIP spécial, acier inoxydable 304, nettoyage complet à 360 degrés, taille : φ32, connexion : connexion filaire. | ![]() |
Soupape de sécurité positive et négative |
φ32 {{0}}.01---2BAR, 1BAR=0.1MPA Lorsque le fermenteur refroidit, une pression négative se forme et la vanne s'ouvre automatiquement pour protéger le réservoir. Lorsque la soupape d'échappement ne fonctionne pas, la pression atteint 0,2 MPA et la soupape d'échappement s'ouvre pour réduire la pression du réservoir. Il agit pour protéger le réservoir. |
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Vanne à arbre | Vanne à arbre : matériau en acier inoxydable 304, φ32 | ![]() |
Tiges de titane | Spécial pour la carbonisation de la bière. Utilisez du dioxyde de carbone pour un meilleur mélange avec la bière | ![]() |
Configuration tube double L |
1. Soupape d'échappement 2. Soupape de sécurité positive et négative |
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Boulon de réglage | Ajustez le niveau du réservoir pour une installation et une connexion faciles | ![]() |
Houblon sec pressé | Connecté à la trémie sèche de houblon pour faciliter l'ajout de houblon dans la cuve de fermentation. | ![]() |
Lever les oreilles | Facile à expédier et à hisser | ![]() |
Regard latéral | 430*330 | ![]() |
Le système de saccharification (équipement de préparation du moût) des équipements de brasserie est principalement utilisé pour la préparation du moût de bière et comporte de nombreux points de contrôle sur l'équipement. Les exigences de contrôle de température du processus de saccharification sont relativement strictes, afin d'obtenir un meilleur moût. La conception de la bouilloire de saccharification adopte la conception du processus de saccharification automatique. Réglez simplement la durée et la température du processus de saccharification pour obtenir le processus de saccharification idéal ; en même temps, nous contrôlons la température et la quantité d'eau de brassage pour garantir une qualité de moût plus stable pour chaque lot.
La filtration dans le système de saccharification contrôle strictement la vitesse de filtration et la qualité du moût, et contrôle plus précisément les paramètres de volume de l'eau de filtration et de lavage, ce qui améliore l'utilisation du malt et réduit le coût de brassage de la bière ; en même temps, il réduit l'intensité du travail et adopte un système de décharge automatique du moût. .
Le pot d'ébullition du moût du système de saccharification adopte la méthode de circulation d'ébullition interne pour les petits équipements, qui peut atteindre un bon état d'évaporation en même temps, améliorer le taux d'utilisation de l'équipement et réduire la consommation d'énergie.
La bouilloire à remous du système de saccharification adopte une conception à fond plat incliné. Grâce au tassement naturel du tourbillon, il maximise le rendement du moût et réduit le coût de la bière. L'effet tourbillon est très bon et améliore la qualité de la bière.
Nous sommes également équipés d'un système de récupération d'énergie thermique dans l'ensemble des équipements de saccharification, ce qui peut réduire les pertes de consommation d'énergie dans le processus de brassage et améliorer l'utilisation des matières premières de brassage, afin de réduire le coût de la bière.
L'équipement de saccharification de 5 000 L peut mesurer la consommation d'eau et contrôler automatiquement la température, réalisant ainsi un contrôle entièrement automatique du processus de saccharification.
Équipement de filtration de 5 000 L, utilisant des plaques de tamis fraisées, la couche de grains de blé est contrôlée à 25 cm, la zone de filtration est grande et le débit de moût est stable ; l'eau de lavage est équipée d'outils quantitatifs pour détecter la quantité de moût, et une quantité de moût plus stable est obtenue ; l'intensité du travail est réduite et le mauvais système automatique.
Marmite bouillante de 5 000 L ; la vitesse de chauffage est de 1,5 degrés/heure, la vitesse de chauffage est rapide, l'intensité d'ébullition peut atteindre 12 % du volume d'évaporation et l'ébullition hermétique réduit le temps de contact avec l'oxygène ; il peut également être équipé d'un système d'économie d'énergie et de réduction de la consommation pour réduire les pertes de consommation d'énergie et économiser de l'argent. Frais de brassage.
Réservoir vortex de 5 000 L : La vitesse du vortex peut atteindre 3,5 mètres/seconde. Il présente les avantages d'un bon effet vortex et d'une vitesse de sédimentation rapide. Cela réduit également la perte de moût et améliore le taux d’utilisation du moût.
Cet ensemble d'équipements est également équipé d'une marmite à eau chaude de 2000L pour la récupération de l'eau chaude pendant le processus de brassage. Il dispose également d'une fonction de chauffage pour fournir de l'eau chaude, réduire les pertes d'énergie thermique et améliorer l'efficacité du brassage de la bière.
Réservoir d'eau froide de 15 000 L avec contrôle automatique de la température à 3 degrés, utilisé pour le brassage de la bière et le refroidissement du système de saccharification.
Cuve de fermentation de 5 000 L : la cuve de fermentation adopte une conception de trou d'homme, une vanne de régulation de pression mécanique et la pression de la cuve de fermentation est automatiquement contrôlée ; la température peut être réglée et contrôlée automatiquement, et la température de fermentation peut être ajustée pour contrôler automatiquement la température de fermentation. La cuve de fermentation comporte une seule cuve et une seule commande, sans interférer les unes avec les autres, et dispose d'un contrôle de refroidissement et d'un réglage de pression indépendants. La pression de service peut être ajustée à partir de 0-0.2MPA et la température peut être ajustée à partir de 0-25 degrés.
Système de refroidissement : contrôle du réservoir d'eau glacée et du réfrigérateur, la température peut être réglée de moins 3 à moins 6 degrés Celsius, la température peut être réglée et la température peut être automatiquement contrôlée.
Pour l'ensemble des équipements de brassage de la bière, nous appliquons un contrôle qualité strict, un contrôle qualité pendant le processus de production et une inspection qualité du produit fini. Une fois le produit fini terminé, le système de saccharification est soumis à un test d'essai pour détecter le bon fonctionnement de chaque point de contrôle.
Une fois le produit fini terminé, nous effectuerons également un test de pression final d'au moins 0,2 MPA/72 heures, comprenant le test de pression du réservoir et le test de pression de la chemise de refroidissement. La qualité du produit est plus fiable.
Jinan Zhongjiu Machinery Equipment Co., Ltd. adhère à l'idée centrale de « professionnel, standardisé et parfait », suit strictement le principe de gestion de « la qualité d'abord, le courage d'innover, le client d'abord, un service sincère », adhérant aux « dernières technologies ». , produits de haute qualité, philosophie d'entreprise "Service" de première classe, pour servir le grand nombre de commerçants, travailler ensemble, bénéfice mutuel et situation gagnant-gagnant. En même temps, cela accélérera l'introduction de technologies de pointe et innovantes. applications et faire de China Brewing Machinery un fabricant professionnel d'équipements de fermentation et un fournisseur de services de technologie de fermentation en Chine.
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